工作目的:
1.了解模具结构
2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。
3.了解模具的加工工艺,
4.认识那个部分是CNC、EDM加工出来,
5.认识那个部分是线切割,钻床、铣床,车床加工出来的,
6.什么时候可以用磨床加工来配合。
7.学习认识那些是胶位面、保护胶位面。
8.那些面需要抛光,以及了解怎么抛光。
9.了解那些需要配合,那些需要精密。
10.学习分析试模后开出产品的问题点,以及学习怎么修模好。
工作内容:
工作主要内容有帮助配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累,不断学习、勤劳动手,用实践来验证理论,从而了解模具结构,不断地去探索起设计原理,为什么要这样设计,以及每个结构组成在模具开模和合模中的'重要作用。
(一)配模:主要帮助配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和入子,具体工作方法及注意事项:
配件时,主要借助红丹合模油来观察配合,如果装配太紧,就需要用锉刀或者打磨机将红色颜色比较深,而且分布不均匀,颜色较深的部分去掉,继续重复配合锉屑,直到两平面铺满均匀红丹方可。
配合时需要观察是通过什么加工而来,例如需要配合的槽是火花机放电而成的形状,一般来讲,需要锉配放电部分,因为放电部分比给定的尺寸略高,放电过程中,铜电极通电容易损工,没有将放电到需要的尺寸。
配合时,顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合,要求手推很顺,导向块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分,可以倒大R角或者选择避空几十条来保证板能很顺地放进和取出。
顶块、入子设计的胶位面比较广泛,锉配时,一定要注意胶位面的保护。
(二)装模:将小配件一件件一次配合好以后,分别作上记号,然后依次按步骤装模,放O型环(防止漏水)。装公模仁:装模仁(装好入子)→放边部加紧块→锁紧模仁→放转角入子→放顶针、丝筒/放入子、斜销→放斜销导向块等→放推板→放顶针固定板和顶板→锁紧并合上垫板、支撑住、模板→并放上耐磨块。装公模仁:放母模仁(已堵好水路)→放边夹紧块→斜销和斜销导向块→锁紧→放热流道板。
A、在合模之前检查每个水路是否漏气,
B、在合模之前耐磨板上采上油槽,
C、所有配件已经全部装好后,装模,合模后,检查公母模之间的合模间隙。
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